我國煤矸石綜合利用早在20世紀50年代就已開始，但將煤矸石作為一種資源開發利用是在20世紀70年代后期才逐漸興起。60多年來，通過廣大科技工作者的努力，我國煤矸石資源化利用領域逐步拓寬，加工技術日趨成熟，煤矸石綜合利用率也不斷提高，其綜合利用率從1990年的20%提高到2011年的62%。

煤矸石綜合利用主要有以下幾個方面。

(1) 能源領域

煤矸石作為低熱值燃料，用煤矸石發電可以充分利用自身所具有的發熱量，實現資源節約和持續利用。我國煤矸石發電的歷史始于20世紀70年代，自四川永榮礦務局和江西萍鄉礦務局首先開展煤矸石發電的工業化試驗以來。2013年，國內煤矸石等低熱值燃料發電機組總裝機容量達2.8x107kW，單機容量從6~300MW等級都有，年利用煤矸石14x108t年發電量1.6x1011kW，替代了上千臺礦井供熱供暖小鍋爐，除減少大量污染排放外，還置換出大量煤。但煤矸石發電企業也面臨著兩個挑戰：一是發電企業大都處于虧損或微利運行狀態，企業經濟效益有待提高；二是發電企業面臨著鍋爐渣和飛灰處理、煙塵監測與控制技術難度高等巨大環保壓力。

(2) 建材領域

包括生產煤矸石磚、代替黏土生產水泥、制備陶瓷、作混凝土輕集料等。我國自 20世紀60年代就在四川、遼寧等地開展了煤矸石制磚的工業化試驗，1964年，四川永榮礦務局建成國內第一座利用煤矸石為原料的矸石磚廠。據不完全統計，2012年達到年生產6億塊標磚的生產能力，每年消耗煤矸石約1.9x10%t。我國全煤矸石燒結磚技術裝備也達到國際先進水平。

目前，煤矸石常規制燒結磚、空心磚等在生產技術上已取得突破，但產品規格型號少、整體質量水平不高，市場所需要的承重、保溫隔熱和具有裝飾性的多用途多孔磚還不能滿足要求。其進一步發展主要依賴于生產工藝和先進裝備的創新，開發多功能、多品種的矸石磚逐步成為未來發展的方向。另外，煤矸石用于代替黏土作為生產水泥的原料，在實際生產中的摻加量仍然很低。國內外在煤矸石生產水泥方面仍停留在如何充分激發煤矸石的水泥化活性以提高其摻加量等應用開發階段。

(3)工程填料

包括煤矸石筑路、造地復墾、回填采空區和塌陷區等。煤矸石筑路、回填等方面的利用也是煤矸石綜合利用的重要途徑之一。安徽省在該方面開展較早。如 1973年，淮北礦務局張莊煤礦和朱莊煤礦利用煤矸石充填塌陷區造地，并在其上建起職工住宅[34]。2011 年我國充填采空區、塌陷區、筑基修路、土地復墾等利用煤矸石達到215x10°[35]。煤矸石用作工程填料不需要增加成本，且用量大，給煤礦帶來較好的經濟效益;缺點是粗放利用，不能很好實現資源綜合有效利用。

(4)工產品領域

煤矸石中含有多種元素，特別是稀有元素，其化學成分中含量最高的是SiO和Al煤矸石化工用途主要有三類:一是通過各種不同的方法提取煤矸石中的某一種稀有元素，如 Ga、Se、Ti、Co等;二是回收煤矸石中的有益礦產品，如高嶺土、硫鐵礦等;三是生產含硅、鋁、硫等無機化工產品，如合成碳化硅、制備分子篩、制取白炭黑、聚合氧化鋁、硅鋁鐵合金等，用煤矸石生產化工產品可解決傳統技術的不足，使其資源化再利用，是煤矸石重要的高值化利用的途徑。但由于不同礦區煤矸石組成差異較大，因此，需要在化學成分和礦物組成分析的基礎上進行分類綜合利用。

（5）農業領域

利用煤矸石生產有機復合肥、微生物肥料或土壤改良劑。

近年來，我國煤矸石資源的開發利用研究已經取得了長足進展和成效，特別在發電、建材和工程填料等領域取得了較大經濟效益和社會效益；在高附加值的新材料，新產品利用領域也有了很大的發展。但相對于巨大的煤矸石產生量，現有的產業化利用途徑仍然不能滿足其處理需求，一些綜合利用新技術與大規模工業化仍然存在差距，煤矸石綜合利用水平和效率不高。

中路西建立軸混合機制磚生產線:

1、混合攪拌主機，在整個物料攪拌過程中攪拌臂既做自轉運動又做公轉運動，層層交疊的運動軌跡，復雜相交，不會產生任何攪拌死角，更不會產生攪拌低效區。

2、混合攪拌主機的傳動裝置是采用歐洲先進技術的全油浴潤滑方式的減速機構，并且此項技術獲得國家專利。

3、整體結構的集成化、穩定性好。

4、混合攪拌主機的驅動裝置:混合攪拌主機全系列采用單電機驅動方式。此方式可以杜絕輸出不同步的現象，混合攪津主機的整體結構緊湊，不管用于何種產線，都能保證有足夠的生產線布置空問。

隨著我國工業技術水平的發展和社會對新產品的要求，煤矸石資源化綜合利用應該在已有利用的基礎上重視煤矸石組分與特性的研究，依據煤矸石的特性和實際需要進行分類開發利用:提升煤矸石的傳統應用技術水平，優化工藝、降低成本，增強市場競爭力;促進煤矸石制化工新產品和新型建材產業發展，提高煤矸石資源化率;強化煤矸石新材料、新產品的基礎和應用研究，拓寬應用途徑和領域;加大扶持和引導，提高企業對煤矸石開發利用的積極性，帶動相關產業發展。依靠科技進步，開發煤矸石資源化綜合利用新技術、新方法、新產品，尤其是開拓具有高科技含量、高附加值深加工產品，并使其產業化，這樣，在滿足社會需求的同時，培育衰老礦山或資源枯竭型煤礦城市的經濟轉型，增加新的經濟增長點，創造更多的就業機會，以取得良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

煤矸石的綜合利用是什么?

煤矸石作為一種大型工業固體廢棄物，對自然環境危害嚴重，但也是一種富含硅和鋁的二次資源，應得到高效利用。未來，煤炭工業的生產將向低成本、低能耗、低污染的方向發展。煤矸石的有效處理和利用不僅可以實現煤炭工業的綠色發展，還可以實現二次資源的循環利用，符合現代工業發展的理念。利用煤矸石制備煅燒高嶺土、鋁基化工原料、建筑材料、多孔陶瓷、環保材料等高價值材料，不僅可以有效實現固體廢棄物煤矸石的減量化和無害化，還可以緩解我國相關能源和資源的短缺，對我國建設資源節約型社會具有深遠的意義。

干混砂漿生產線|石膏基砂漿生產線/自流平石膏砂漿生產線

設備組成:

該設備主要由計量斗、小料計量、待混倉、斗式皮帶提升機、雙軸臥式攪拌機、玻化微珠輸送裝置、成品料倉、閥口包裝機、電控操作臺、除塵器、自動配料系統(選配)、自動碼垛系統(選配)和雙層鋼構平臺組成。

適用范圍:

適用于普通干混砂漿、輕質石膏抹灰、生產粘結砂漿、抹面砂漿、抗裂砂漿、砂漿王、粉刷石膏、瓷磚膠、嵌縫劑、混凝土外加劑、真石漆、硅藻泥、環氧地坪砂漿等。

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1.煤矸石制備煅燒高嶺土

高嶺土是煤矸石的重要組成部分。煤矸石可通過提純、超細粉碎、煅燒、表面改性等精細加工技術生產超細煅燒高嶺土，可用作造紙中的涂料顏料和填料，塑料、橡膠、航空航天、電線電纜、涂料、油墨、食品添加劑、化妝品、農藥等領域的填料和填充劑。也可作為陶瓷工業和耐熱高溫陶瓷的原料。目前，利用煤矸石制備煅燒高嶺土的項目在全國各地蓬勃發展，已成為煤矸石高附加值利用的重要方向之一。

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2.利用煤矸石制備鋁基化工原料

煤矸石含有硅、鋁、鐵等多種有價元素，是制備鋁基化工原料的廉價易得的資源。目前常用的方法有酸法和堿法。通過高溫焙燒，改變了煤矸石中礦物的晶相結構，進而將煤矸石中的硅、鋁化合物等有價元素溶出。以下鋁基化工原料可用煤矸石制備。

(1)制備氫氧化鋁

一種利用煤矸石制備氫氧化鋁的方法，包括將煤矸石粉碎研磨，高溫煅燒，用酸浸出，用堿中和生成的溶液，形成氫氧化鋁沉淀，過濾，提純，干燥，得到氫氧化鋁原料。

(2)制備氧化鋁

目前，煤矸石制備氧化鋁最常用的方法是酸法和堿法。酸法提取氧化鋁的原理是煤矸石中的氧化鋁易溶于鹽酸或硫酸，而硅雜質不溶于酸。堿法主要分為燒堿法和燒結法，燒結法分為堿石灰燒結法和石灰石燒結法。根據我國煤矸石的種類，通常采用燒結法。

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3.利用煤矸石制備建筑用磚

煤矸石具有一定的可塑性和可燒結性，經過均質、破碎、提純和陳化后可用于生產磚料。目前，煤矸石最普遍的用途是生產建筑用磚，應用領域廣泛，生產技術成熟。煤矸石可以制成燒結實心磚、透水磚、多孔磚、免燒磚、空心磚、內燃磚、釉面磚、高檔瓷磚等。

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4.煤矸石制備水泥

煤矸石制備水泥主要是基于煤矸石的化學成分接近粘土的特性，而不是粘土提供鋁硅酸鹽原料。煤矸石作為水泥原料，可以改善水泥生料的易燒性，有利于熱系統的穩定，提高水泥熟料的質量，改善水泥的干縮和穩定性，降低水化熱，提高抗硫酸鹽侵蝕能力。煤矸石可以作為原料制備燒制水泥熟料、燒制早強水泥、生產無煤矸石熟料水泥和無煤矸石熟料水泥、研磨各種普通水泥。

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5.煤矸石制備多孔陶瓷

煤矸石中含有大量的Al2O3和SiO2，也是制備陶瓷的原料。此外，煤矸石中含有的氧化鈣和氧化鎂在陶瓷燒結過程中會在低溫下產生液相，從而促進燒結，降低燒結溫度。多孔陶瓷具有均勻分布的微孔或孔洞、高孔隙率、低堆積密度、高比表面積和獨特的物理表面特性，對液體和氣體介質具有選擇性滲透和能量吸收;同時，陶瓷材料的耐高溫、耐腐蝕、良好的化學穩定性和尺寸穩定性等特殊性能，使得多孔陶瓷廣泛應用于熔融金屬過濾、化學催化載體、吸聲減震、先進隔熱材料、生物植入材料、傳感器材料等。

多孔堇青石陶瓷不僅具有良好的耐高溫和耐酸堿性能，而且具有良好的抗熱震性、極低的熱膨脹系數和較高的抗壓強度。它已廣泛應用于陶瓷、玻璃等行業的窯用材料和催化劑載體，也是煤矸石回收利用的一種新途徑。

莫來石多孔陶瓷是一種優質耐火材料，具有許多優點，備受關注。以煤矸石和氫氧化鎂為原料，采用原位分解技術可以制備表觀孔隙率超過50%的多孔莫來石陶瓷。

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6.煤矸石制備環保材料

煤矸石主要由應時、蒙脫石、高嶺石和伊利石組成，經預處理后可作為廉價吸附劑。目前國內很多研究發現，煤矸石可以在一定程度上去除一些常規污染物、重金屬和有機物，并提出煤矸石可以作為吸附劑用于水處理。

再生混凝土攪拌設備/煤礦膏體充填設備

1、設備采用水泥倉上置式結構，具有節省空間、計量精確穩定可靠性高、保養維修方便等特點

2、采用高性能立軸混合主機，攪拌性能優良、高環保性能、節能低功耗。從廠區規劃、防塵設計、降噪到廢棄物零排放積極踐行了低碳、環保、節能、智慧、安全的理念。

中路西建近年來主要從事工業固廢技術服務類，開展固體廢棄物再生技術工藝與裝備及無害化等領域的學術研究、技術推廣和交流活動。研究院主編、參編行業標準、團體標準、協會標準等數十項，共獲得國家實用新型專利、外觀專利百余項。近年來已在尾礦、煤矸石、工業副產石膏、建筑垃圾等大宗固廢領域獲得顯著成果。歡迎來廠考察參觀！

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