4月6日，天業集團匯合新材料有限公司廢水減排及工業副產鹽資源化利用項目并網投運，成功從高濃鹽廢水中分離回收出工業級高純度硫酸鈉、氯化鈉等產品，標志著該公司在新疆率先實現煤化工高鹽廢水資源化利用。

圖為產出的氯化鈉

據了解，煤化工高鹽廢水水質較復雜，一般采用蒸發結晶方式處理，蒸發后的結晶鹽為雜鹽，含有大量高分子有機物，后續處置成本較高，且雜鹽的堆積存放極易造成環境污染，因此高鹽廢水的無害化處理成為煤化工行業可持續發展的關鍵。

2021年以來，天業集團匯合新材料有限公司瞄準廢水領域分鹽結晶技術，充分發揮天業集團在污水處理方面的技術優勢和管理經驗，在自身具備的高效反滲透、超濾納濾、離子膜技術的基礎上，引進吸收冷凍結晶分鹽工藝，通過自主轉化和工藝組合，建成規模為1000m?/d的分鹽結晶裝置。目前，從上游工序排放的高鹽廢水，經高效反滲透裝置濃縮處理后，進入分鹽結晶裝置，可有效回收工業級硫酸鈉、氯化鈉等產品。同時，裝置內設有其他雜質去除器等設施，確保分鹽廢水達標進入回用水裝置并作為生產補水，實現壓降煤化工用水量、廢水全部回收利用的目標。

圖為技術人員現場查看設備

“分鹽結晶裝置投運后，廢水資源化回用率達100%，產生的硫酸鈉、氯化鈉等產品均可在天業集團氯堿化工、煤化工等企業作為原輔料使用，而且每年可減少固廢約1萬噸，在變廢為寶、降低排放的同時，將大大降低企業環保運行成本。”天業匯合副總經理、環委會主任湯勝勇介紹。

“綠水青山就是金山銀山。”自天業60萬噸/年煤制乙二醇項目規劃建設以來，該公司始終秉持以清潔、高效、低碳、循環綠色發展理念推進企業生產經營，建成了國際一流的水煤漿氣化、合成氣凈化分離及草酸二甲酯合成和加氫裝置，突破廢氣回收、廢渣綜合利用、廢水近零排放等多項技術瓶頸，環保投入達12.6億元，其綜合能耗和環保水平均處于行業領先地位。后續，該公司將持續推進煤化工“一頭多尾”循環經濟產業鏈條，全力打造現代煤化工多產業耦合發展的循環經濟新模式。

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