污泥系統中毒后的調整思路及措施

根據城鎮污水處理廠的運行經驗，特別是在工業區內的污水處理廠均可能出現由于進水有毒物質超標而引起的污水處理廠運行異常情況，并會造成活性污泥中毒，整個生物處理論系統受沖擊。

一、基本情況

工業區污水廠，處理規模1萬噸，實際約6000噸，主體采用AAO+MBR膜，進水COD約150，氨氮20左右，總氮35左右。污泥濃度6000，沉降比40，出水COD均在30以下，氨氮1以下，總氮10以下（外加碳源控制）。鏡檢主要以摩門蟲、輪蟲、漫游蟲屬為主。日常運行基本穩定，但存在污泥老化、過曝氣等情況，上清液不太清澈，不過多虧有膜支撐最后一道防線。

二、異常判斷過程

1、6月19日晚間連續進水，期間運行人員發現溶解氧有明顯下降趨勢，由5-6mg/L到1-2mg/L，自行加大曝氣量調整，但效果不明顯。但至20日早上5點，出水在線氨氮、COD均已明顯升高，氨氮由0.5mg/L逐漸升到5mg/L，COD由原來的20多升到60，均已超標，發現在線數據超標后，采取停水停產措施，并排查上游管網。

2、20日上午經檢測，19日晚間進水COD約600mg/L，氨氮20mg/L，總氮40mg/L，PH值7.8，總堿度350，進水有刺鼻氣味（經排查管網確定了上游偷排企業，并同時匯報環保局，讓對方停止排水）。各項進水指標只有進水COD明顯升高，且出水總氮已由10mg/L下降到3mg/L（當晚未投加碳源），因此初步懷疑是有機物沖擊負荷導致的氨氮超標，隨即采取悶曝措施，開啟厭、缺氧推流及回流。并加測曝氣池上清液COD約100mg/L，氨氮約12mg/L，鏡檢原生動物、后生動物均消失，菌膠團無變化。

3、21日悶曝一天后，測得曝氣池上清液COD、氨氮基本未下降（溶解氧均達到5以上），曝氣池飄著一層浮泥，悶曝措施失敗，至此才懷疑進水含有毒有害抑制物質，導致COD、氨氮沒有去除率。隨即采取投加活性污泥措施，悶曝氣（此措施是在化驗室小試補充其它廠活性污泥悶曝后，有明顯去除效果才實施），并在確定進水水質恢復正常后，逐步采取少量進水出水置換的方式，將有毒抑制物質排出系統，至24日，系統恢復正常，各項指標均達標。

三、總結

1、運行穩定的情況下，溶解氧的波動能反映進水水質的變化，因此需要求一線人員重點關注。假如溶解氧一直未能調整正常，在能停產的情況下，還是應先停產再檢測判斷，避免后續工藝調整困難。

2、進水含有毒抑制物質不明的情況下，解決的方法還是需要盡快將有毒的廢水置換出系統，避免污泥長期受抑制，造成后續污泥系統恢復困難。

3、有條件的情況下，在出現系統異常后，最好能在化驗室進行小試試驗，來驗證自己的判斷以及調整措施是否正常，從而避免工藝調整走彎路。

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