某水泥企業余熱發電冷卻循環水系統優化處理案例分析

一、背景介紹：

某南方水泥有限公司現有2500t/D新型干法預分解回轉窯生產線1條、配套4.5MW余熱發電機組、冷卻水系統保有量大約1000立方米。補水水源為廠區旁河水（濁度較高），以前采用化學藥劑處理方式，循環水濃縮倍數2.5倍左右、春秋季循環水用水量每月大約35000立方米左右。每年清洗兩次、清洗后凝汽器端差在6度左右（90%左右發電負荷），機組運行3個月后端差上升到10度左右、機組運行6-7個月后端差達到12-13度，真空度從清洗后的0.095mpa下降到6-7個月后的0.085mpa。

工廠為了提高機組運行效率、節水減排、環境保護、提升經濟和社會效益決定采用物理技術替代原有化學水處理方式，對循環水進行優化處理。

二、技改方案：

2019年9月23日在冷卻系統安裝了交變電場水處理器如下圖

三、交變電場物理設備特性：

1、具有除垢防垢功能

2、具有殺菌滅藻功能

3、具有絮凝降濁功能

4、采用獨特的感應原理，設備直接環抱管道外側、安裝簡便、無需維護。

5、采用人工智能，PBPD、通過物聯網-云平臺遠程監控。

四、效果表現：

經過10天帶藥運行后、停止添加緩釋阻垢劑、濃縮倍數由2.5倍左右提高到4倍，平穩運行后、繼續提升到8-10倍，端差從9月23日9度左右到12月中旬端差為8度（91%負荷），冷卻塔填料硬水垢有部分溶解脫落。

五、化學藥劑和交變電場處理方式對比：

六、運行成果總結：

該項目已經連續使用交變電場水處理裝置超過2年，幫助實現全廠零排放。可以測算出以下經濟效益：

1、發電機組端差保持在6-8度，真空度91-95Kpa，年增發電量2%。

2、濃縮倍數8-10倍，冷卻循環水系統節約補水30%以上、減少排水80%，做到全廠廢水零排放。

3、補水用量的減少、使得原有水權覆蓋了企業擴產需水量，為企業節約了水權購置成本。

4、無緩釋阻垢劑投加，黏泥剝離劑減少了50%的投加量。

自2019年9月安裝交變電場水處理器后、余熱發電冷卻循環水系統運行平穩，大幅度降低了運行成本。

---

以上是小編收集整理的某水泥企業余熱發電冷卻循環水系統優化處理案例分析部分內容來自網絡，如有侵權請聯系刪除：153045535@qq.com;
本文地址：http://m.mirasorganicspa.com/shuichuli/995.html

---